Mixer poros horizontal adalah alat pencampur efisiensi tinggi yang dirancang untuk pencampuran seragam berbagai material kering dan semi-kering, yang banyak digunakan dalam industri material konstruksi, kimia, pertanian, dan pertambangan. Dilengkapi dengan satu atau dua poros pencampur yang dipasang secara horizontal dan dilengkapi dengan dayung atau bilah, mixer poros ganda atau mixer poros tunggal horizontal memastikan pencampuran menyeluruh melalui pengadukan mekanis yang kuat dan pemotongan material.
1、Kekuatan Geser Tinggi & Efisiensi Pencampuran Tinggi
Tata letak horizontal, dipadukan dengan beberapa lengan pengaduk yang kuat, memastikan bahan-bahan mengalami pemotongan, pembalikan, dan dorongan multi arah di dalam tabung pengaduk, sehingga memungkinkan pencampuran yang cepat dan merata. Biasanya, proses pencampuran memakan waktu 1-3 menit.
2、Kemampuan Beradaptasi terhadap Berbagai Kondisi Material
Mampu mengolah serbuk, butiran, serpihan, serat, dan bahkan bahan semi-pasta. Mixer poros horizontal secara efisien menangani bahan dengan perbedaan kepadatan yang signifikan, kadar air rendah, atau struktur khusus.
3. Pencegahan Penggumpalan dan Stratifikasi
Metode pencampuran unik dengan daya geser tinggi dan daya rekat tinggi mencegah penggumpalan dan stratifikasi material. Hal ini sangat menguntungkan untuk formula yang mengandung serat, pigmen, dan aditif.
4、Pembuangan Cepat dengan Residu Minimal
Biasanya dilengkapi dengan pintu pembuangan pneumatik atau hidrolik yang besar, memungkinkan pembuangan yang cepat, tidak ada titik mati, kebersihan yang tinggi, dan pergantian material yang efisien.
5、Konstruksi Kokoh dengan Ketahanan Aus Tinggi
Drum dan lengan pencampur sering kali terbuat dari baja paduan tahan aus, baja tahan karat, atau lapisan keramik, yang membuat mixer poros kembar ideal untuk kondisi keausan tinggi.
6、Desain Modular & Integrasi Mudah
Sistem mixer poros ganda atau mixer poros tunggal horizontal dapat dengan mudah dipasangkan dengan sistem pengumpanan material (lift bucket, konveyor sekrup), perangkat pengumpul debu, dan sistem penimbangan, sehingga memudahkan integrasi yang mulus ke dalam jalur produksi otomatis.
7. Kontrol Cerdas
Dilengkapi secara opsional dengan sistem kontrol PLC, mendukung pemanggilan resep, kontrol waktu pencampuran otomatis, dan pemantauan jarak jauh untuk meningkatkan otomatisasi produksi.
Material untuk Beton Kinerja Ultra Tinggi
Bahan baku berkekentalan tinggi dan bahan jadi campuran: Seperti semen, silika fume, abu sekam padi, metakaolin, serbuk kaca, serbuk ubin keramik dan sebagainya.
Spesifikasi
Poros Pencampur
Poros Tunggal/Ganda
Jenis Material
Bubuk, butiran, serat, serpihan, semi-pasta, dll.
Ketahanan Aus
Baja tahan aus, lapisan keramik atau baja tahan karat opsional
Antarmuka Pengumpanan
Kompatibel dengan konveyor sekrup, lift ember
Sistem Kontrol
Kontrol manual atau PLC otomatis dengan memori resep
Rentang Konfigurasi
1.Lini produksi mortar kering
Mixer poros horizontal memastikan pencampuran pasir, semen, dan aditif secara merata, terutama dalam formulasi yang memerlukan pencampuran tepat, seperti perekat ubin dan dempul dinding.
2.Pengolahan betonBahasa Indonesia:
Varian mixer poros ganda atau mixer poros tunggal horizontal ideal untuk aplikasi dengan output tinggi yang membutuhkan siklus pencampuran cepat dan kualitas yang konsisten. Mixer poros ganda unggul dalam mencampur beton dengan berbagai ukuran agregat dan kadar air, menjadikan mixer poros ganda pilihan yang lebih disukai di pabrik pracetak dan siap pakai.
3.Industri kimia, pertanian, dan material konstruksi.
Mixer poros horizontal menangani serbuk, serat, dan material granular secara efektif, sehingga mixer poros tunggal horizontal atau mixer poros ganda cocok untuk pencampuran pupuk, dispersi pigmen, dan persiapan plester kering. Desainnya yang ringkas dan aksi pencampuran geser tinggi membantu mencegah penggumpalan dan pemisahan.
Bisakah peralatan disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan?
Ya, kami menyediakan solusi peralatan yang sepenuhnya disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien, termasuk spesifikasi ukuran, konfigurasi fungsional, dan desain kapasitas untuk memenuhi permintaan unik setiap proyek.
Apakah Ninon menyediakan layanan instalasi dan komisioning?
Ya, kami menyediakan dukungan instalasi dan komisioning yang komprehensif, baik di lokasi atau melalui bantuan teknis jarak jauh, untuk memastikan kinerja peralatan yang optimal.
Berapa lama masa garansi untuk produk tersebut?
Masa garansi standar untuk sebagian besar peralatan inti umumnya adalah 12 bulan, dengan ketentuan pasti yang ditetapkan dalam perjanjian pembelian.
Bagaimana Memilih Peralatan yang Paling Cocok?
Pertama, pelanggan harus memberikan informasi tentang jenis dan kekerasan bahan baku lokal (misalnya, granit, kerikil sungai, batu kapur, dan lain-lain).
Berikutnya, pelanggan perlu menentukan persyaratan produk akhir yang diinginkan, termasuk modulus kehalusan dan bentuk partikel.
Kemudian, berdasarkan kapasitas produksi yang dibutuhkan (misalnya, ton per jam), berbagai model dapat direkomendasikan—misalnya, mesin pembuat pasir bentuk untuk hasil yang lebih tinggi, atau peralatan yang dirancang khusus untuk produksi mortar biasa atau khusus, tergantung pada aplikasinya.
Terakhir, pelanggan dapat memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan kondisi lokasi, lingkungan pemasangan, konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dan anggaran proyek keseluruhan.
Standar sertifikasi apa yang dipatuhi oleh mesin-mesin tersebut?
Peralatan kami mematuhi standar internasional, termasuk sertifikasi manajemen mutu ISO 9001, ISO 14001 – Sistem Manajemen Lingkungan. Inspeksi pihak ketiga, seperti laporan SGS, dapat diatur berdasarkan persyaratan khusus pelanggan.
Apa saja metode pembayaran dan Incoterms yang tersedia?
Kami menerima berbagai metode pembayaran, termasuk T/T, L/C, dan lainnya sebagaimana disetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima umumnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga tergantung pada ketentuan yang ditetapkan dalam kontrak.
