Hanya dengan memilih konfigurasi dan tata letak peralatan yang wajar, mengadopsi prosedur pembuatan pasir proses kering yang tepat, dan mempertimbangkan secara komprehensif berbagai faktor yang memengaruhinya, stabilitas dan efisiensi tinggi dari lini produksi pasir dapat dipastikan. Melalui analisis komparatif berbagai proses pembuatan pasir dan litologi batuan induk, faktor-faktor proses yang memengaruhi kualitas pasir yang dihasilkan dalam lini produksi agregat dapat diidentifikasi.
Studi tentang pengaruh pasir buatan yang diproduksi melalui berbagai proses terhadap indikator beton utama seperti kemerosotan dan kekuatan tekan menunjukkan bahwa beton yang dibuat dengan pasir buatan dari proses kering memiliki kinerja yang lebih baik daripada beton dari proses konvensional. Karena variasi dalam teknologi pembuatan pasir kering, perbedaan kualitas, hasil, dan indikator kinerja lainnya dapat terjadi dalam jalur produksi agregat.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kinerja Lini Produksi Pasir Buatan Proses Kering
Berdasarkan pengalaman praktis, faktor-faktor utama yang mempengaruhi kinerja produksi proses pembuatan pasir kering di pabrik pembuatan pasir adalah sebagai berikut:
◆ Kondisi Bahan Baku
Desain proses dan pemilihan peralatan pabrik pembuatan pasir harus ditentukan berdasarkan kekuatan tekan batuan (batuan lunak atau batuan keras). Dari segi kadar air bahan baku, hanya bahan dengan kadar air di bawah 2% yang cocok untuk proses pembuatan pasir kering pada lini produksi pasir buatan.
◆ Desain Proses
Proses yang wajar untuk lini produksi pasir buatan bergantung pada penelitian teknis yang mendalam. Secara umum, proses kering memiliki persyaratan umpan yang relatif ketat: ukuran partikel yang lebih kecil dan kadar air yang lebih rendah. Kisaran ukuran partikel 0–15 mm biasanya sesuai. Jika ukuran partikel mencapai 0–50 mm, hal itu akan meningkatkan beban sirkulasi ulang, mengurangi hasil produksi, dan mempercepat keausan peralatan pada pabrik pembentukan agregat dan pembuatan pasir.
◆ Spesifikasi Teknis
Indikator kualitas termasuk modulus kehalusan, kandungan bubuk batu, dan nilai MB dari pabrik pembentuk agregat dan pembuatan pasir harus sesuai dengan standar nasional atau industri.
◆ Tata Letak Peralatan
Tata letak jalur produksi agregat dibagi menjadi tipe menara (tipe stasiun atau struktur gedung tinggi) dan tata letak horizontal.
◆ Pemilihan Peralatan
Hal ini mencakup apakah akan menggunakan pemisah bubuk untuk menghilangkan debu dalam jalur produksi agregat; pemilihan peralatan penyaringan seperti saringan getar melingkar, saringan linier, atau saringan elips; pemilihan mode penghancur pasir (batu-di-atas-besi atau batu-di-atas-batu) yang sesuai untuk batuan lunak atau keras; dan parameter kinerja peralatan utama pabrik pembuatan pasir.
◆ Teknologi Inti
Optimalisasi proses pembuatan pasir untuk lini produksi pasir buatan harus mempertimbangkan teknologi penghilangan debu, teknologi tahan aus, teknologi penyesuaian gradasi, teknologi kontrol cerdas, dan teknologi perlindungan lingkungan.
Sesuai dengan kondisi proyek tertentu dan berpedoman pada konsep pembangunan hijau, penerapan teknologi pembuatan pasir kering tambang hijau di pabrik pembentukan agregat dan pembuatan pasir dapat memaksimalkan hasil yang saling menguntungkan antara manfaat ekonomi dan perlindungan lingkungan.