Zhejiang Pantai Environmental Protection Technology Co., Ltd., pemasok terpadu pasir dan kerikil, mortar, dan campuran aspal berkualitas tinggi, terletak di dekat Jalan Raya Provinsi S331, dengan transportasi yang nyaman dan jangkauan radiasi yang luas. Produknya menjangkau seluruh kabupaten dan meluas hingga Cangnan, Longgang, Pingyang, Fuding, dll. Didorong oleh urbanisasi dan pembangunan proyek-proyek utama, pasar bahan bangunan kelas atas memiliki ruang yang sangat luas.
Oleh karena itu, pada tahun 2021, Zhejiang Pantai meluncurkan proyek lini produksi terpadu berkapasitas 300.000 ton/tahun untuk pembuatan pasir cetak dan mortar siap pakai. Lini produksi ini menggunakan peralatan tiga-dalam-satu yang dikembangkan sendiri oleh Fujian Ninon Technology Co., Ltd., yaitu lini produksi pembentukan agregat dan pembuatan pasir berkualitas tinggi ZDS1030 (bagian inti dari peralatan pemrosesan agregat), lini produksi mortar terpadu SBT80 (dilengkapi dengan mesin pengaduk mortar efisiensi tinggi), sistem pengeringan, dan juga mendukung proses produksi campuran aspal dengan pabrik daur ulang aspal RAP.
Proyek ini mulai beroperasi pada November 2022, dengan efisiensi tinggi, kualitas, tingkat operasional yang tinggi, kecerdasan, dan biaya rendah, sehingga memberikan manfaat yang signifikan. Pada awal 2019, Pantai membeli peralatan pembentuk dan pembuat pasir DS100 (jenis peralatan pengolahan agregat lainnya) dari Ninon, yang pasir jadinya diaplikasikan pada konstruksi jalan aspal, yang kemudian menjadi fondasi untuk pemasangan di pabrik daur ulang aspal RAP.




Proses lini produksi dimulai dengan pengeringan: batu yang dibeli dipanaskan oleh sistem pengeringan berbahan bakar gas alam untuk menghilangkan kadar air, dan dipersiapkan untuk peralatan pemrosesan agregat. Kemudian, pembentukan dan pembuatan pasir: batu kering dikirim ke peralatan pemrosesan agregat melalui lift, yang dilengkapi dengan saringan linier tugas berat 5 lapis dan mode produksi yang dapat diubah. Untuk material aspal (mendukung kebutuhan bahan baku pabrik daur ulang aspal RAP), pabrik ini memproduksi produk dengan ketebalan 0-4 mm, 4-10 mm, 10-16 mm, dan 16-26 mm; untuk pasir mortar, pabrik ini memproduksi produk dengan ketebalan 0-2 mm.
Berikutnya adalah penyaringan: material dari peralatan pengolahan agregat seperti pabrik daur ulang aspal RAP disaring oleh saringan getar—pasir halus berkualitas masuk ke pemisahan bubuk batu, sementara material berukuran besar diangkut kembali ke mesin penghancur untuk diproses ulang. Dalam pemisahan bubuk batu, sebuah alat pemulihan partikel besar mengambil partikel-partikel besar, yang kemudian dikirim ke silo pasir jadi bersama pasir yang telah dideslimasi; bubuk batu berukuran 200 mesh disaring oleh pengumpul debu ke dalam silo bubuk batu.

Untuk produksi mortar: bahan baku seperti semen, abu terbang, bubuk pengental, dan bubuk batu diangkut ke silo melalui sistem tertutup. Pasir diangkat ke silo, dan pasir terukur dimasukkan ke dalam port pengisian mixer mortar. Bahan baku berbentuk bubuk dikirim ke timbangan melalui konveyor sekrup tertutup, kemudian ke dalam mixer mortar setelah terukur. Prinsip kerja mixer mortar: di bawah poros pengaduk yang saling bolak-balik, material dipengaruhi oleh gaya keliling, radial, dan aksial bilah, mengalami pencampuran intensif melalui ekstrusi, gesekan, geseran, dan konveksi, dan bergerak ke port pembuangan, memastikan pencampuran yang merata. Mortar yang telah dicampur kering kemudian memasuki silo produk jadi melalui sistem tertutup—produk curah diangkut dengan truk tangki, sementara sebagian lagi dikemas dalam kantong di gudang yang telah dikemas.


Lini produksi menggunakan sistem kontrol otomatis dengan komputer industri + Siemens PLC + layar sentuh, antarmuka 3D dinamis, dan operasi satu tombol. Dilengkapi sensor daring untuk pemantauan waktu nyata, peringatan dini, dan pemeliharaan jarak jauh. Dibandingkan dengan proses tradisional, proses ini menghindari polusi debu. Struktur tipe menara menghemat ruang. Semua bahan baku diukur secara otomatis (dengan port pencampuran manual). Keseragaman pencampuran mortar mixer ≥98%, keseragaman pembuangan silo produk jadi ≥95%. Emisi debu ≤10mg/Nm³, kebisingan batas pabrik ≤55dB(A). Lini ini juga dilengkapi fasilitas keselamatan, langkah-langkah pencegahan kontaminasi silang dan segregasi produk, serta fungsi statistik bahan baku/produk jadi. Untuk produksi terkait aspal, dapat secara fleksibel dicocokkan dengan pabrik daur ulang aspal RAP untuk mewujudkan daur ulang sumber daya, yang selanjutnya meningkatkan manfaat lingkungan dan ekonomi.
Kesimpulannya, lini produksi terintegrasi Ninon (dengan peralatan pemrosesan agregat sebagai inti) di Zhejiang Pantai unggul: peralatan pemrosesan agregat dan pabrik daur ulang aspal RAP memenuhi kebutuhan bahan baku, mixer mortar memastikan keseragaman pencampuran ≥98%, dan emisi rendah lini ini sejalan dengan tujuan ramah lingkungan. Hal ini meningkatkan efisiensi Pantai, mendukung permintaan bangunan kelas atas, dan menetapkan model industri untuk mengintegrasikan pemrosesan agregat, pencampuran mortar, dan daur ulang aspal.
