Tata Letak Jalur Agregat Pasir Ninon ▏Maksimalkan Efisiensi dan Keuntungan

Tata letak pabrik pembentukan agregat dan pembuatan pasir memanfaatkan sepenuhnya perbedaan ketinggian lantai di lokasi. Ketinggian lantai untuk penghancuran primer dan penyaringan tanah agregat di pabrik pembuatan pasir lebih tinggi daripada untuk penghancuran sekunder. Ketinggian lantai semua unit lainnya dijalur produksi pasir, termasuk penghancuran sekunder, penyaringan primer, penyaringan sekunder dan pengangkutan, agregat jadi dan pengangkutan, bersifat konsisten.

Dengan mempertimbangkan jalur perawatan setiap unit di pabrik pembuatan pasir, konveyor sabuk antar unit diatur pada sudut maksimum yang memungkinkan. Hal ini tidak hanya menghemat biaya investasi dan operasional untuk lini produksi pasir.tetapi juga mengurangi ruang yang ditempati oleh pabrik pembuatan pasir.

Mesin penghancur dan penyaring di pabrik pembentukan agregat dan pembuatan pasir semuanya disusun di atas kerangka beton lantai pertama dengan fondasi terpisah. Hal ini mengurangi getaran, mempermudah perawatan dan servis peralatan di pabrik pembuatan pasir, dan juga menurunkan investasi untuk lini produksi pasir.

Karena keterbatasan lahan di pabrik pembuatan pasir, bahan jadi dari unit penyaringan primer dan sekunder diangkut ke silo produk jadi menggunakan elevator.

Tidak ada timbunan penyangga yang ditempatkan antara penghancuran primer dan sekunder di pabrik pembentukan agregat dan pembuatan pasir; sebagai gantinya, dipasang silo penyangga. Kerugiannya adalah jika penghancuran primer gagal atau ada masalah dengan pasokan bijih mentah dari tambang, peralatan setelah penghancuran sekunder di pabrik pembuatan pasir tidak dapat beroperasi secara terus menerus. Keuntungannya adalah menghemat investasi jutaan dan lahan untuk lini produksi pasir.

Terdapat empat metode penyimpanan utama untuk agregat jadi dalam jalur produksi pasir: penyimpanan silo beton, penyimpanan silo baja, penyimpanan gudang, dan penyimpanan di ruang terbuka.

Penyimpanan di ruang terbuka jarang digunakan di pabrik pembentukan agregat dan pembuatan pasir karena polusi debu yang parah.

Dibandingkan dengan penyimpanan silo beton di pabrik pembuatan pasir, penyimpanan silo baja memiliki keunggulan investasi yang lebih rendah dan periode konstruksi yang lebih singkat, tetapi juga memiliki kekurangan berupa waktu keausan dinding silo yang lebih pendek dan masa pakai yang lebih singkat.

Dibandingkan dengan penyimpanan di gudang pada pabrik pembentukan agregat dan pembuatan pasir, penyimpanan silo baja memiliki keunggulan berupa efek pengumpulan debu yang baik, area yang ditempati kecil, dan kemampuan untuk mewujudkan pengiriman massal otomatis.

Metode penyimpanan untuk pabrik pembuatan pasir dipilih dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti durasi proyek, biaya investasi, perlindungan lingkungan, dan tingkat otomatisasi. Terakhir, alat pemuat curah dipasang di bawah silo untuk pengiriman.