Jalur Produksi Agregat Daur Ulang
Lini produksi agregat daur ulang adalah fasilitas produksi yang memproses limbah padat seperti limbah beton, batu bata, dan blok melalui peralatan penghancur dan sistem penyortiran, mengubahnya menjadi agregat pasir dan kerikil yang dapat digunakan. Agregat ini dapat digunakan dalam produksi beton, pembuatan mortar, dan pengisian kembali pondasi, sehingga mewujudkan daur ulang sumber daya dengan dukungan peralatan pengolahan limbah padat terintegrasi.
Gambaran Umum Proses
Lini produksi agregat daur ulang terutama digunakan untuk mengolah limbah pembongkaran konstruksi menjadi agregat pasir dan kerikil jadi yang dapat digunakan, dengan gradasi agregat tipikal 0–5 mm, 5–10 mm, dan 10–31,5 mm. Karena penghancuran satu tahap melalui peralatan penghancuran tidak mampu memenuhi spesifikasi ukuran partikel jadi yang dibutuhkan, dan sistem tiga tahap umumnya dikaitkan dengan luas lahan dan biaya investasi yang berlebihan, penghancuran dua tahap dengan peralatan pengolahan limbah padat tidak hanya memenuhi persyaratan ukuran partikel tetapi juga memiliki proses yang relatif sederhana dengan investasi yang terkendali. Oleh karena itu, lini produksi agregat biasanya mengadopsi proses penghancuran dua tahap, yang terutama meliputi tahap pengumpanan, penghancuran primer, penyortiran, penghancuran akhir, dan penyaringan produk jadi.
Bagan proses jalur produksi agregat daur ulang
Limbah padat konstruksi ditimbun dan dimasukkan ke dalam bak penampung bahan baku menggunakan truk pengangkut (atau loader), kemudian diumpankan secara terus menerus dan merata oleh pengumpan yang terintegrasi dengan peralatan pengolahan limbah padat. Material berukuran besar memasuki tahap penghancuran primer melalui peralatan penghancur, sementara material berukuran kecil dan tanah jatuh ke dalam corong melalui celah kisi-kisi pengumpan, dan diangkut ke saringan pemisah tanah melalui konveyor sabuk untuk disaring. Fraksi tanah dikirim ke bak penampung tanah setelah disaring, dan fraksi non-tanah dikembalikan ke sabuk konveyor pembuangan peralatan penghancur melalui konveyor untuk diproses lebih lanjut.
Material dari tahap penghancuran primer diangkut ke bagian penyortiran manual melalui konveyor yang terhubung ke jalur produksi agregat daur ulang. Sebuah alat pemisah besi dipasang di ujung konveyor untuk menghilangkan bongkahan besi, serbuk besi, dan puing-puing lainnya dari material sebelum penyortiran manual. Di bagian penyortiran manual, puing-puing besar dihilangkan secara manual. Material yang telah disortir secara manual diangkut ke pengolah material ringan melalui konveyor yang terhubung ke jalur produksi agregat untuk pemisahan udara guna menghilangkan puing-puing ringan seperti plastik, busa, dan potongan kayu kecil.
Setelah pemisahan udara, material diangkut ke sistem penghancuran sekunder melalui konveyor yang terhubung ke peralatan pengolahan limbah padat. Bak penampung dan pengumpan umumnya dipasang sebelum peralatan penghancuran sekunder untuk memastikan pengumpanan yang berkelanjutan dan seragam.
Pabrik Pembentukan Agregat dan Pembuatan Pasir
Penghancur VSI
Layar Getar Melingkar
Layar Getar Frekuensi Tinggi
Material setelah penghancuran sekunder diangkut ke saringan produk jadi melalui konveyor sabuk yang terhubung ke jalur produksi agregat daur ulang. Material jadi yang memenuhi persyaratan ukuran partikel diangkut ke tempat penyimpanan produk jadi masing-masing melalui konveyor yang berbeda untuk digunakan dalam produksi produk beton, dll. Material yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel produk jadi setelah penyaringan dikembalikan ke tempat penyimpanan penyangga melalui saluran dan konveyor, dan masuk kembali ke sistem penghancuran sekunder melalui peralatan penghancuran. Siklus ini berlanjut hingga semua material diubah menjadi agregat jadi yang memenuhi syarat.