Kemudian, komponen yang telah dilas diangkut ke jalur perakitan, tempat tim mulai mengintegrasikan komponen inti ke dalam saringan getar. Para perakit dengan hati-hati memasang saringan jala berlapis-lapis dan motor getar, menyesuaikan tegangan untuk mengoptimalkan efisiensi klasifikasi saringan getar. Bersamaan dengan ini, tim lain merakit penghancur VSI, memasang rotor berkecepatan tinggi dan pelat impak—komponen kunci yang memungkinkan mesin menghasilkan agregat berbentuk kubik. Di dekatnya, stasiun perakitan mesin pembuat pasir ramai dengan aktivitas, sementara para pekerja memasang impeller dan sistem pelumasan, memastikan peralatan dapat menangani pemrosesan bahan baku secara berkelanjutan.
Menjelang siang, giliran kontrol kualitas dan pengujian peralatan. Batch pertama saringan getar yang telah selesai menjalani uji keseimbangan dinamis, yang dijalankan pada frekuensi operasi penuh untuk mendeteksi getaran yang tidak teratur. Penghancur VSI menjalani uji beban, memproses bahan baku simulasi untuk memverifikasi kapasitas penghancuran dan keluaran bentuk partikelnya. Sementara itu, mesin pembuat pasir diuji efisiensi energinya, dengan teknisi mengukur konsumsi dayanya terhadap volume produksi. Setiap ketidaksesuaian akan segera disesuaikan, seperti mengganti komponen yang aus pada penghancur VSI atau mengkalibrasi ulang sudut mesh saringan getar.
Setelah makan siang, fokus beralih ke pengemasan dan persiapan pengiriman. Mesin penghancur VSI dan mesin pembuat pasir yang telah selesai dibungkus dengan lapisan pelindung, sementara saringan getar dibongkar menjadi komponen-komponen modular untuk memudahkan transportasi. Staf gudang memberi label spesifikasi detail pada setiap unit, memastikan pelanggan menerima mesin yang tepat untuk kebutuhan pemrosesan agregat mereka. Bersamaan dengan itu, shift sore dimulai dengan persiapan bahan baku untuk produksi hari berikutnya, pemotongan lembaran baja, dan penempaan komponen untuk mesin penghancur VSI, mesin pembuat pasir, dan saringan getar.
Sepanjang hari, penekanan berulang pada mesin penghancur VSI, mesin pembuat pasir, dan ayakan getar terlihat jelas tidak hanya dalam kegiatan produksi, tetapi juga dalam rapat tim, di mana para supervisor membahas cara-cara untuk merampingkan proses perakitan produk-produk inti ini. Saat matahari terbenam, fasilitas mulai beroperasi, dengan kru pemeliharaan melakukan pemeriksaan rutin pada peralatan produksi untuk memastikan kelancaran operasional keesokan harinya—meneguhkan peran sentral mesin penghancur VSI, mesin pembuat pasir, dan ayakan getar dalam operasional harian Ninon.