Square Swing Screen adalah Saringan Putar Inersia efisiensi tinggi yang dirancang untuk klasifikasi material yang presisi dan hasil produksi berkapasitas tinggi. Saringan Gravity Screen menggabungkan gerakan berputar yang lembut dengan desain berlapis-lapis, menjadikan saringan putar inersia ideal untuk industri yang membutuhkan pemisahan material halus, granular, atau bubuk secara akurat.
1. Saringan Putar Inersia mengadopsi prinsip gerakan melingkar, yang menyebabkan badan saringan ayun persegi bergerak dalam lintasan orbit (biasanya frekuensi rendah dan amplitudo besar). Material bergerak dalam lintasan berkelok-kelok melintasi permukaan saringan, sementara seluruh badan saringan berayun ke segala arah (maju, mundur, kiri, dan kanan) dengan sedikit gerakan vertikal. Jaring pengayak Saringan Gravitasi umumnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan bola pantul poliuretan untuk mencegah penyumbatan. Amplitudo (atau langkah) biasanya berkisar antara 5 hingga 8 mm, dan kecepatan operasi umumnya antara 200–250 RPM.
2. Parameter teknis inti meliputi: kecepatan putaran, amplitudo, langkah, posisi pusat gerak, dan mekanisme distribusi material.
3. Saringan Square Swing biasanya terdiri dari 1–4 lapisan, dan dapat dikonfigurasi dalam struktur dua tingkat, yang memungkinkan hingga empat keluaran material yang berbeda. Saringan Gravity mampu menghasilkan pasir halus dengan ukuran partikel 20–140 mesh. Dengan aliran udara tambahan, klasifikasi serbuk dalam kisaran 120–200 mesh dapat dicapai.
4. Saringan ayun persegi umumnya memiliki hasil yang lebih rendah, dengan kapasitas tipikal berkisar antara 6 hingga 12 ton per jam (tergantung pada karakteristik material). Untuk aplikasi bervolume tinggi, beberapa mesin harus dioperasikan secara paralel. Seiring dengan meningkatnya kehalusan pemisahan, hasil saringan gravitasi pun menurun.
5. Catatan Penting: Bahan baku harus kering dan bebas debu, terutama untuk bubuk yang memiliki daya serap tinggi atau butiran bulat.
Jenis Material yang Berlaku
Ayakan Gravity Screen cocok untuk pasir kuarsa, bahan baku kimia, bahan metalurgi dan bangunan, serta bahan makanan dan farmasi.
Parameter Teknis
Bahan
Baja tahan karat
Stroke
5–8mm
Kecepatan Rotasi
200–250 putaran per menit
Dek Layar
1–4 lapisan
Struktur
Desain komposit dek ganda
Kapasitas
6–12 ton/jam
Bahan Keluaran
4 jenis, 20-140 mesh;
120-200 mesh (dibantu aliran udara)
Rentang Konfigurasi
1.Industri Kimia
Layar ayun persegi digunakan untuk mengklasifikasikan dan memisahkan bubuk dan butiran kimia, memastikan ukuran partikel yang seragam untuk produk seperti pupuk, resin, dan deterjen.
2. Pengolahan Makanan
Dalam industri makanan, Saringan Putar Inersia digunakan untuk menyaring dan memilah bahan-bahan seperti tepung, gula, garam, dan pati, serta menjaga kualitas dan konsistensi produk.
3.Metalurgi dan Pertambangan
Gravity Screen Sifter berperan krusial dalam klasifikasi serbuk logam, bijih, dan mineral, serta memfasilitasi pemrosesan hilir yang efisien.
4. Farmasi
Layar ayun persegi memastikan pemisahan bubuk farmasi yang tepat, berkontribusi pada produksi produk obat berkualitas tinggi.
5.Teknik Lingkungan
Layar Putar Inersia digunakan dalam proses pengelolaan limbah dan daur ulang untuk memisahkan dan mengklasifikasikan berbagai bahan, meningkatkan efisiensi operasi daur ulang.
Detail Produk
1. Kotak Layar:Permukaan hijau dari Layar Ayun Persegi dirancang untuk menahan gaya dinamis yang dihasilkan selama pengoperasian dan biasanya dibuat dari bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan daya tahan.
2.Mekanisme Vibrator:Vibrator, yang sering digerakkan oleh motor yang tidak seimbang atau poros eksentrik, menghasilkan gerakan berputar yang diperlukan untuk pemisahan material. Gerakan Inertial Rotary Screen ini memastikan bahwa material bergerak dalam jalur yang terkendali di seluruh permukaan layar.
3. Jaring Layar:Terpasang pada kotak pengayak Gravity Screen, jaring Inertial Rotary Screen tersedia dalam berbagai bahan dan ukuran lubang, yang memungkinkan pemisahan partikel dengan ukuran berbeda secara tepat. Jaring ini sering kali dilengkapi dengan perangkat pembersih, seperti bola pantul, untuk mencegah penyumbatan.
4. Sistem Pegas:Terletak di bawah kotak layar, pegas menyerap getaran, mencegah kerusakan struktural, dan memastikan kelancaran pengoperasian. Pegas berperan penting dalam menjaga stabilitas mesin selama pengoperasian.
5. Motor:Menyediakan daya yang diperlukan untuk menggerakkan mekanisme vibrator, yang memulai gerakan berputar pada saringan. Spesifikasi motor dipilih berdasarkan kapasitas penyaringan dan karakteristik material yang diinginkan.
6.Bingkai Dukungan:Struktur kokoh yang menahan seluruh rakitan pada tempatnya, memastikan stabilitas selama pengoperasian. Struktur ini dirancang untuk menahan beban dinamis dan getaran yang dihasilkan selama proses penyaringan.
7. Saluran Masuk dan Keluar:Arahkan material ke saringan Gravity Screen dan kumpulkan fraksi-fraksi yang terpisah. Saluran ini dirancang untuk memperlancar aliran material dan meminimalkan tumpahan.
Bisakah peralatan disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan?
Ya, kami menyediakan solusi peralatan yang sepenuhnya disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien, termasuk spesifikasi ukuran, konfigurasi fungsional, dan desain kapasitas untuk memenuhi permintaan unik setiap proyek.
Apakah Ninon menyediakan layanan instalasi dan komisioning?
Ya, kami menyediakan dukungan instalasi dan komisioning yang komprehensif, baik di lokasi atau melalui bantuan teknis jarak jauh, untuk memastikan kinerja peralatan yang optimal.
Berapa lama masa garansi untuk produk tersebut?
Masa garansi standar untuk sebagian besar peralatan inti umumnya adalah 12 bulan, dengan ketentuan pasti yang ditetapkan dalam perjanjian pembelian.
Bagaimana Memilih Peralatan yang Paling Cocok?
Pertama, pelanggan harus memberikan informasi tentang jenis dan kekerasan bahan baku lokal (misalnya, granit, kerikil sungai, batu kapur, dan lain-lain).
Berikutnya, pelanggan perlu menentukan persyaratan produk akhir yang diinginkan, termasuk modulus kehalusan dan bentuk partikel.
Kemudian, berdasarkan kapasitas produksi yang dibutuhkan (misalnya, ton per jam), berbagai model dapat direkomendasikan—misalnya, mesin pembuat pasir bentuk untuk hasil yang lebih tinggi, atau peralatan yang dirancang khusus untuk produksi mortar biasa atau khusus, tergantung pada aplikasinya.
Terakhir, pelanggan dapat memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan kondisi lokasi, lingkungan pemasangan, konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dan anggaran proyek keseluruhan.
Standar sertifikasi apa yang dipatuhi oleh mesin-mesin tersebut?
Peralatan kami mematuhi standar internasional, termasuk sertifikasi manajemen mutu ISO 9001, ISO 14001 – Sistem Manajemen Lingkungan. Inspeksi pihak ketiga, seperti laporan SGS, dapat diatur berdasarkan persyaratan khusus pelanggan.
Apa saja metode pembayaran dan Incoterms yang tersedia?
Kami menerima berbagai metode pembayaran, termasuk T/T, L/C, dan lainnya sebagaimana disetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima umumnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga tergantung pada ketentuan yang ditetapkan dalam kontrak.
