Perawatan pabrik mortar kering sangatlah penting, karena berkaitan langsung dengan masa pakai peralatan, efisiensi produksi, kualitas produk, dan keselamatan produksi. Rencana perawatan yang komprehensif dapat secara signifikan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan, menurunkan biaya perbaikan, menjamin keselamatan operator, dan menjamin ketepatan proporsi mortar. Jadi, bagaimana cara melakukan perawatan yang efektif?

(1) Pembersihan

◆Eksternal pabrik mortar siap pakai: Bersihkan debu, noda oli, dan residu mortar dari permukaan pabrik campuran mortar kering (terutama motor, reduktor, dan kabinet kontrol) untuk mencegah panas berlebih dan korosi.

◆Sayainternal pabrik campuran mortar kering: Bersihkan residu mortar secara menyeluruh dari dalam mesin pencampur utama, port pembuangan, konveyor sekrup, corong elevator ember, silo mesin pengemasan, dll. Hal ini mencegah penggumpalan dan pengerasan, yang dapat memengaruhi produksi selanjutnya atau menyebabkan penyumbatan—terutama penting sebelum mengubah formula atau mematikan pabrik mortar siap pakai.

◆Area Kerja: Jaga lantai di sekitar pabrik mortar campuran kering tetap bersih, bebas dari material yang terkumpul, noda minyak, dan noda air untuk mencegah terjadinya terpeleset dan kontaminasi material.

(2) Inspeksi

◆Status Operasional: Sebelum memulai, periksa semua komponen untuk melihat apakah ada kelonggaran, deformasi, suara abnormal, atau getaran tidak biasa.

◆Titik Pelumasan: Periksa secara visual setiap titik pelumasan (bantalan, rantai, roda gigi, rel geser, dll.) untuk memastikan pelumasan cukup dan periksa kebocoran.

◆Pengencang: Periksa dengan cepat bagian-bagian utama pabrik mortar siap pakai (misalnya baut bilah pencampur, baut dasar motor, baut penutup pelindung) untuk tanda-tanda kelonggaran.

◆Saluran Pneumatik/Minyak: Periksa pipa udara dan pipa minyak untuk melihat apakah ada kerusakan atau kebocoran.

◆Perangkat Perlindungan Keselamatan: Pastikan semua tutup pelindung, sakelar penghenti darurat, dan perangkat pengunci pengaman utuh dan berfungsi.

(3) Pelumasan (sesuai kebutuhan) 

Sesuai dengan spesifikasi dan frekuensi penggunaan pabrik mortar kering, lakukan pelumasan tambahan pada titik-titik yang memerlukan aplikasi gemuk harian atau per shift (misalnya, beberapa rumah bantalan). Gunakan pelumas yang tepat!

(4) Perawatan Pasca Operasi

Sebelum penghentian jangka panjang atau perubahan formula, pastikan pembersihan menyeluruh terhadap material sisa di dalam pabrik mortar siap pakai.

(1) Perawatan Sistem Pelumasan Pabrik Mortar Campuran Kering

◆ Terapkan rencana pelumasan secara ketat sesuai dengan bagan pelumasan yang diberikan oleh produsen pabrik mortar campuran kering, termasuk lokasi titik pelumasan, jenis pelumas, jumlah pengisian, dan siklus (mingguan, bulanan, triwulanan, tahunan).

◆ Bersihkan atau ganti elemen filter dan wadah oli sistem pelumasan otomatis secara teratur.

◆Periksa level oli dan kualitas oli reduksi dan stasiun hidrolik, dan ganti oli pelumas/oli hidrolik sesuai dengan siklus yang ditentukan.

(2) Pemeriksaan dan Pengikatan Pengencang

Periksa dan kencangkan secara sistematis semua baut dan mur, terutama bagian yang terkena getaran dan beban (seperti lengan/bilah pencampur, basis motor/reduksi, sambungan rangka, perangkat pengencangan rantai elevator, perangkat pemasangan layar, dll.).

(3) Pemeriksaan Bagian-Bagian Utama Pabrik Mortar Siap Pakai

◆Bantalan: Periksa apakah ada panas berlebih, kebisingan, dan getaran abnormal; ganti jika perlu. Isi ulang atau ganti gemuk secara berkala.

◆Rantai/ikat pinggang: Periksa keausan, tegangan, dan keselarasan. Rantai/sabuk yang terlalu aus atau kendor harus segera disetel atau diganti.

◆Roda gigi: Periksa keausan, kondisi jaring, dan pelumasan yang tepat.

◆Pisau/liner pencampur: Periksa tingkat keausan; yang sangat aus atau berubah bentuk harus segera diganti untuk memastikan efisiensi pencampuran dan mencegah goresan pada pabrik mortar siap pakai.

◆Segel: Periksa kebocoran pada segel poros pencampur, segel pintu pembuangan, segel silinder, dll.; ganti segel yang rusak tepat waktu.

(4) Pemeriksaan Sistem Pengangkutan Pabrik Mortar Campuran Kering

◆Konveyor sekrup: Periksa keausan bilah sekrup, kondisi bantalan gantung, dan apakah palung berubah bentuk, aus, atau berlubang.

◆Elevator ember: Periksa keausan/deformasi hopper, sabuk/rantai dan sambungannya, perangkat pengencang, kondisi keausan roda kepala dan ekor, dan apakah laras tidak sejajar.

◆Konveyor sabuk: Periksa keausan/kerusakan sabuk, fleksibilitas putaran idler, kondisi keausan/keterlambatan roller, dan perangkat pengencang.

(5) Sistem Penyaringan Mpemeliharaan Pabrik Mortar Campuran Kering (jika ada)

Bersihkan sumbatan pada kasa kasa. Periksa kerusakan atau keausan berlebih pada kasa kasa, dan segera ganti. Periksa kondisi dan kekencangan motor getar atau vibrator.

(6)Pemeliharaan Sistem Pneumatik Pabrik Mortar Siap Pakai

Kuras air dari penerima dan filter udara secara teratur. Periksa kondisi pengoperasian triplet pneumatik (filter, katup pengurang tekanan, pelumas kabut oli); segera tambahkan oli pelumas (jika ada), dan bersihkan atau ganti elemen filter. Periksa apakah silinder beroperasi dengan lancar dan apakah ada kebocoran pada sambungan pipa udara.

(7) Pemeliharaan Sistem Kelistrikan Pabrik Mortar Kering

Bersihkan debu di dalam kabinet kontrol (lakukan setelah daya terputus!). Periksa apakah semua blok terminal kencang dan bebas dari perubahan warna akibat panas berlebih. Periksa apakah penutup kipas motor tersumbat, dan apakah suhu, suara, dan getaran pengoperasian motor pabrik mortar siap pakai normal. Periksa sensor seperti sakelar batas, sakelar jarak, dan sakelar fotolistrik untuk memastikan kebersihan, posisi yang akurat, dan fungsinya.

(8) Kalibrasi dan Pemeliharaan Sistem Penimbangan

◆Kalibrasi rutin:Kalibrasi hopper penimbangan dan timbangan pengemasan dengan bobot standar sesuai jadwal (mingguan/bulanan/triwulanan, atau berdasarkan persyaratan akurasi produksi) untuk memastikan presisi pengukuran. Hal ini penting untuk menjamin kualitas produk!

◆Memeriksa sensor: Periksa apakah sel beban dan sambungannya bersih, bebas dari kemacetan, dan tidak menunjukkan tanda-tanda kelebihan beban.

◆Memeriksa komponen pneumatik: Pastikan silinder atau katup pneumatik pada hopper penimbangan beroperasi dengan cepat, diposisikan secara akurat, dan menjaga penyegelan yang baik.