Model: LN-ZDS-1854S2
Pabrik Penghancur Agregat Mineral Batubara merupakan sistem produksi pasir dan agregat cerdas berkapasitas tinggi unggulan dalam seri LN, yang dirancang untuk proyek-proyek dengan tuntutan tinggi terhadap kekuatan, stabilitas, dan kualitas agregat. Pabrik ini ideal untuk kawasan industri agregat skala besar, konstruksi kereta api berkecepatan tinggi, rekayasa tenaga air, dan basis semen atau bahan bangunan. Pabrik batching agregat ini terdepan di industri dalam hal kapasitas produksi, kontrol cerdas, kinerja lingkungan, dan keamanan struktural.
LN-ZDS-1854S2 berfungsi secara efisien sebagai pabrik penghancur batu bara sekaligus pabrik pengolahan agregat mineral, mendukung kapasitas umpan maksimum 200 ton/jam dan menghasilkan output 165–185 ton/jam. Hal ini membuatnya sangat kompatibel dengan operasi pabrik batching agregat skala besar yang mengutamakan aliran material yang konsisten.
2. Penanganan Material yang Kuat untuk Input Campuran Dirancang untuk memproses material berkekerasan tinggi seperti granit dan basal, sistem ini juga berkinerja sangat baik sebagai pabrik penghancur batu bara, menangani jenis batu bara lunak hingga sedang. Kemampuan ganda ini menjadikannya ideal untuk pengaturan pabrik pemrosesan agregat mineral hibrida dan aplikasi pabrik pencampuran agregat terintegrasi.
3.Penghancuran Multi-Tahap & Pembentukan Presisi Pabrik ini dilengkapi modul penghancuran dan pembentukan canggih yang menghasilkan agregat berkualitas tinggi dengan gradasi baik. Baik berfungsi sebagai pabrik penghancur batu bara maupun bagian dari pabrik pengolahan agregat mineral, unit ini memastikan bentuk partikel yang sangat baik—penting untuk kekuatan beton dalam operasi pabrik pencampuran agregat.
4. Desain Modular untuk Pengaturan & Perluasan Cepat Dibangun dengan kerangka modular generasi kedua, pabrik pengolahan agregat mineral ini memungkinkan penerapan yang cepat dan integrasi yang mulus ke dalam sistem pabrik batching agregat yang ada. Pabrik ini juga menyederhanakan logistik untuk konfigurasi pabrik penghancur batu bara di lokasi terpencil atau industri.
5. Kontrol Cerdas & Pemantauan Waktu Nyata Otomatisasi PLC terintegrasi dan konektivitas cloud menyediakan diagnostik dan pelacakan kinerja secara real-time. Hal ini menjadikan LN-ZDS-1854S2 ideal untuk manajemen pabrik batching agregat otomatis, meningkatkan efisiensi baik digunakan sebagai pabrik penghancur batu bara maupun pabrik pengolahan agregat mineral.
Spesifikasi
Model
LN-ZDS-1854S2
Daya Peralatan (Kw)
1370
Laju Umpan Maksimum (t/jam)
200
Output (10% Bubuk) (t/jam)
165-185
Ukuran Partikel Pakan
5-40
Perkataan
Pembuatan pasir mesin ganda atau produksi pasir dan agregat terintegrasi
Bahan yang Berlaku
Cara Pembuatan Pasir dan Pembentukan Agregat
Gambar 3D Pabrik Pembuatan dan Pembentukan Pasir Premium Tipe Kering ZDS
Gambar 3D Pabrik Pembuatan dan Pembentukan Pasir Premium Tipe Kering DS
Video tata letak dan proses konstruksi pabrik pembuatan pasir Ninon
Sampel Pasir Akhir
Agregat Beton Aspal
Agregat Batu Kapur
Agregat RAP
Batubara Mineral
Data Teknis Pembentukan Agregat dan Produksi Pasir
Data Penyaringan dan Kurva Gradasi (bahan baku 5-15mm, modulus 2,7)
Rentang Konfigurasi
1.Produksi Agregat Skala Besar untuk Proyek Infrastruktur
Sebagai pabrik pengolahan agregat mineral berkapasitas tinggi, LN-ZDS-1854S2 ideal untuk memproduksi agregat bagi proyek infrastruktur besar seperti jalan raya, jembatan, dan terowongan. Kapasitas produksinya yang andal memastikan pasokan yang konsisten untuk operasi pabrik pencampuran agregat, menghasilkan material berkualitas tinggi untuk konstruksi beton dan pondasi jalan.
2. Penanganan Batubara di Pembangkit Listrik dan Aplikasi Industri LN-ZDS-1854S2 unggul sebagai pabrik penghancur batu bara, memproses berbagai jenis batu bara untuk pembangkit listrik dan keperluan industri. Kemampuannya untuk menangani ukuran umpan yang besar dan menghasilkan partikel yang halus dan seragam menjadikannya penting untuk pengaturan pabrik penghancur batu bara dalam produksi energi.
3.Daur Ulang Limbah Konstruksi dan Pembongkaran Sistem ini sangat cocok untuk aplikasi pabrik pengolahan agregat mineral di mana limbah pembongkaran, termasuk batu bara dan puing konstruksi, perlu dihancurkan, diolah, dan didaur ulang menjadi agregat yang dapat digunakan. Hal ini khususnya bermanfaat bagi operator pabrik pencampuran agregat yang ingin memanfaatkan material daur ulang.
4.Operasi Pertambangan dan Penggalian Dirancang untuk menangani material berkekerasan tinggi seperti granit dan basal, LN-ZDS-1854S2 merupakan aset penting dalam pengaturan pabrik pengolahan agregat mineral, terutama dalam operasi pertambangan dan penggalian. Mesin ini secara efektif menyiapkan bahan baku untuk digunakan dalam operasi pabrik batching agregat, memastikan hasil berkualitas tinggi untuk konstruksi dan manufaktur.
5.Produksi Batubara dan Agregat Terpadu untuk Pabrik Semen Di fasilitas manufaktur semen, LN-ZDS-1854S2 memiliki dua fungsi: sebagai pabrik penghancur batu bara untuk memproses batu bara menjadi bahan bakar, dan sebagai pabrik pengolahan agregat mineral untuk menghasilkan bahan baku seperti batu kapur, tanah liat, dan gipsum. Hal ini menjadikannya bagian penting dari sistem pasokan agregat dan batu bara terpadu untuk pabrik semen.
6. Daur Ulang dan Pengolahan Produk Sampingan Industri Pabrik ini dapat digunakan dalam aplikasi daur ulang industri, di mana terak, tailing, atau produk sampingan diproses dalam format pabrik pengolahan agregat mineral. Pabrik ini memungkinkan pemulihan material berharga untuk digunakan dalam operasi pabrik pencampuran agregat, sehingga ideal untuk pengaturan pabrik penghancur batu bara yang melibatkan pengolahan limbah industri.
Bisakah peralatan disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan?
Ya, kami menyediakan solusi peralatan yang sepenuhnya disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien, termasuk spesifikasi ukuran, konfigurasi fungsional, dan desain kapasitas untuk memenuhi permintaan unik setiap proyek.
Apakah Ninon menyediakan layanan instalasi dan komisioning?
Ya, kami menyediakan dukungan instalasi dan komisioning yang komprehensif, baik di lokasi atau melalui bantuan teknis jarak jauh, untuk memastikan kinerja peralatan yang optimal.
Berapa lama masa garansi untuk produk tersebut?
Masa garansi standar untuk sebagian besar peralatan inti umumnya adalah 12 bulan, dengan ketentuan pasti yang ditetapkan dalam perjanjian pembelian.
Bagaimana Memilih Peralatan yang Paling Cocok?
Pertama, pelanggan harus memberikan informasi tentang jenis dan kekerasan bahan baku lokal (misalnya, granit, kerikil sungai, batu kapur, dan lain-lain).
Berikutnya, pelanggan perlu menentukan persyaratan produk akhir yang diinginkan, termasuk modulus kehalusan dan bentuk partikel.
Kemudian, berdasarkan kapasitas produksi yang dibutuhkan (misalnya, ton per jam), berbagai model dapat direkomendasikan—misalnya, mesin pembuat pasir bentuk untuk hasil yang lebih tinggi, atau peralatan yang dirancang khusus untuk produksi mortar biasa atau khusus, tergantung pada aplikasinya.
Terakhir, pelanggan dapat memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan kondisi lokasi, lingkungan pemasangan, konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dan anggaran proyek keseluruhan.
Standar sertifikasi apa yang dipatuhi oleh mesin-mesin tersebut?
Peralatan kami mematuhi standar internasional, termasuk sertifikasi manajemen mutu ISO 9001, ISO 14001 – Sistem Manajemen Lingkungan. Inspeksi pihak ketiga, seperti laporan SGS, dapat diatur berdasarkan persyaratan khusus pelanggan.
Apa saja metode pembayaran dan Incoterms yang tersedia?
Kami menerima berbagai metode pembayaran, termasuk T/T, L/C, dan lainnya sebagaimana disetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima umumnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga tergantung pada ketentuan yang ditetapkan dalam kontrak.
