Pemisah Serbuk Sentrifugal

Fitur Utama
1.Efisiensi Pemisahan Tinggi
Pemisah Debu Sentrifugal menggunakan prinsip gaya sentrifugal untuk memisahkan partikel halus dari aliran udara atau gas dengan presisi, mencapai tingkat pemisahan hingga 85–95%.
2. Tidak Ada Bagian yang Bergerak
Tidak seperti pengklasifikasi tradisional, konsentrator bubuk memiliki struktur sederhana tanpa komponen internal yang bergerak, sehingga mengurangi keausan mekanis dan kebutuhan perawatan.
3. Desain Kompak dan Hemat Ruang
Struktur vertikal pengumpul debu siklon memungkinkan konsentrator bubuk dapat dipasang di ruang sempit, sehingga mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada tanpa memerlukan perubahan tata letak yang besar.
4. Tahan Panas dan Aus
Pemisah Debu Sentrifugal dibuat dari material tahan lama dan tahan panas yang memungkinkan konsentrator bubuk beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi seperti tanur semen atau sistem pembuatan pasir.
5.Hemat Energi
Pemisah debu sentrifugal dengan sistem pemilahan ganda secara efisien memisahkan serbuk industri yang secara signifikan menghemat energi. Dan pengoperasian yang stabil dapat menurunkan konsumsi daya.
Spesifikasi
1.Kapasitas Aliran Udara
Konsentrator bubuk dapat memisahkan kisaran debu industri dari 370 hingga 14.630 m³/jam, mengakomodasi berbagai kebutuhan industri.
2. Dimensi
Diameter pemisah debu sentrifugal dapat bervariasi, dengan ukuran umum termasuk Φ200mm, Φ300mm, hingga Φ1000mm, yang memengaruhi tinggi dan tapak keseluruhan.
3.Berat
Tergantung pada model pengumpul debu siklon, beratnya dapat berkisar dari 37 kg hingga 500 kg, yang memengaruhi persyaratan pemasangan dan dukungan struktural.
4.Resistensi (Penurunan Tekanan)
Biasanya antara 880 hingga 2160 Pa, memengaruhi konsumsi energi dan pemilihan kipas.
5.Kecepatan Masuk
Kecepatan operasional umumnya antara 14 hingga 22 m/s, memastikan efisiensi pemisahan yang optimal.
Rentang Konfigurasi

1.Industri Semen
Dalam pembuatan semen, konsentrator bubuk digunakan untuk memisahkan partikel semen halus dari aliran udara, meningkatkan kualitas produk dan mengurangi emisi.
2. Pertambangan dan Pengolahan Mineral
Pengumpul debu siklon digunakan untuk mengendalikan emisi debu selama operasi ekstraksi dan pemrosesan, memastikan lingkungan kerja yang lebih aman dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
3.Industri Kimia dan Farmasi
Pemisah debu sentrifugal digunakan untuk memisahkan padatan dari cairan atau gas, membantu proses pemurnian yang penting untuk memproduksi bahan kimia dan farmasi dengan kemurnian tinggi.
5.Pertukangan Kayu dan Logam
Pengumpul debu siklon sangat penting dalam industri ini untuk menghilangkan serpihan kayu, serbuk gergaji, dan serutan logam, melindungi kesehatan pekerja, mencegah bahaya kebakaran, dan memperpanjang umur mesin.
Produk Terperinci

1.Pipa Masuk:Titik masuk tangensial ini memasukkan udara bermuatan debu ke dalam konsentrator bubuk, yang memicu gerakan spiral yang menghasilkan gaya sentrifugal.
2.Tubuh Silinder:Ruang utama tempat terjadinya aliran udara berputar, yang memungkinkan partikel yang lebih berat bergerak keluar menuju dinding.
3.Bagian Kerucut:Terletak di bawah badan silinder, bagian berbentuk kerucut ini mengarahkan partikel yang terpisah ke bawah ke area pengumpulan.
4. Pencari Vortex (Pipa Knalpot):Tabung yang terletak di tengah yang memungkinkan udara bersih keluar dari pengumpul debu siklon sekaligus mencegah masuknya kembali partikel.
5. Tempat Pengumpul Debu:Terletak di bagian bawah, komponen ini mengumpulkan debu dan partikel yang terpisah untuk dibuang atau diproses lebih lanjut.
6.Struktur Dukungan:Suatu rangka yang menahan semua komponen pada tempatnya, memastikan kestabilan dan keselarasan yang tepat selama pengoperasian.
Tampilan di Tempat


Ya, kami menyediakan solusi peralatan yang sepenuhnya disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien, termasuk spesifikasi ukuran, konfigurasi fungsional, dan desain kapasitas untuk memenuhi permintaan unik setiap proyek.
Ya, kami menyediakan dukungan instalasi dan komisioning yang komprehensif, baik di lokasi atau melalui bantuan teknis jarak jauh, untuk memastikan kinerja peralatan yang optimal.
Masa garansi standar untuk sebagian besar peralatan inti umumnya adalah 12 bulan, dengan ketentuan pasti yang ditetapkan dalam perjanjian pembelian.
Pertama, pelanggan harus memberikan informasi tentang jenis dan kekerasan bahan baku lokal (misalnya, granit, kerikil sungai, batu kapur, dan lain-lain). Berikutnya, pelanggan perlu menentukan persyaratan produk akhir yang diinginkan, termasuk modulus kehalusan dan bentuk partikel. Kemudian, berdasarkan kapasitas produksi yang dibutuhkan (misalnya, ton per jam), berbagai model dapat direkomendasikan—misalnya, mesin pembuat pasir bentuk untuk hasil yang lebih tinggi, atau peralatan yang dirancang khusus untuk produksi mortar biasa atau khusus, tergantung pada aplikasinya. Terakhir, pelanggan dapat memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan kondisi lokasi, lingkungan pemasangan, konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dan anggaran proyek keseluruhan.
Peralatan kami mematuhi standar internasional, termasuk sertifikasi manajemen mutu ISO 9001, ISO 14001 – Sistem Manajemen Lingkungan. Inspeksi pihak ketiga, seperti laporan SGS, dapat diatur berdasarkan persyaratan khusus pelanggan.
Kami menerima berbagai metode pembayaran, termasuk T/T, L/C, dan lainnya sebagaimana disetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima umumnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga tergantung pada ketentuan yang ditetapkan dalam kontrak.