Penghancur VSI, yang juga dikenal luas sebagai mesin pembuat pasir impak, merupakan peralatan pembuat pasir canggih berenergi tinggi dan hemat energi yang memainkan peran penting dalam lini produksi pasir modern. Kinerjanya tak tergantikan di antara berbagai perangkat penghancur bijih halus, mengukuhkan statusnya sebagai mesin pembuat pasir yang paling efektif, praktis, dan andal di bidangnya.

Penghancur VSI Ninon, sebagai komponen inti dari berbagai lini produksi pasir buatan, digunakan secara luas dalam pengolahan bijih logam dan non-logam, semen, material tahan api, bahan abrasif, bahan baku kaca, agregat konstruksi, pasir buatan, kerikil sungai, batuan gunung (termasuk batu kapur, granit, basal, diabas, andesit, dll.), tailing bijih, dan serpihan batu. Mesin pembuat pasir serbaguna ini mengubah material tersebut menjadi pasir buatan, agregat konstruksi, material perkerasan jalan raya, material bantalan, serta agregat untuk beton aspal dan beton semen. Selain itu, penghancur VSI berperan penting dalam operasi penghancuran halus dan penggilingan kasar berbagai terak metalurgi dalam lini produksi pasir buatan.

Khususnya, saat menangani material dengan tingkat kekerasan sedang, ekstra keras, dan abrasif seperti silikon karbida, ampelas, bauksit sinter, dan magnesia, penghancur VSI Ninon mengungguli jenis mesin pembuat pasir lainnya, menjadikannya sangat diperlukan dalam lini produksi pasir buatan yang banyak diminati. Ketika dipasangkan dengan penghancur rahang dengan proteksi hidrolik, penghancur VSI ini secara efisien memproses berbagai terak metalurgi, yang selanjutnya meningkatkan fleksibilitas lini produksi pasir buatan. Penghancur VSI ini sangat cocok untuk memproduksi pasir konstruksi dan batu pasir pembangunan jalan, menjadikannya pilihan utama untuk mengoptimalkan efisiensi lini produksi pasir buatan.

Dalam lini produksi pasir buatan pada umumnya, material pertama-tama memasuki pusat rotor putar berkecepatan tinggi penghancur VSI melalui distributor. Batang peniup pada rotor melontarkan material keluar dengan kecepatan sangat tinggi—sebuah langkah krusial yang membedakan mesin pembuat pasir ini. Saat batu jatuh secara alami, mereka bertabrakan dengan batu yang dipercepat dan dilempar oleh rotor, lalu menghantam lapisan material atau pelat tumbukan di dalam ruang penghancur. Tumbukan dan gesekan berulang di dalam ruang penghancur ini merupakan hal mendasar bagi proses penghancuran dalam penghancur VSI.

Secara bersamaan, material batu langsung memasuki rotor berputar berkecepatan tinggi dari bagian atas mesin pembuat pasir. Di bawah gaya sentrifugal berkecepatan tinggi, material-material tersebut bertabrakan dengan kecepatan tinggi dengan bagian lain dari batu target yang dialihkan di sekitar meja putar, mengalami penghancuran berdensitas tinggi—mekanisme kunci yang memastikan efisiensi penghancur VSI di pabrik pembuat pasir. Setelah tumbukan timbal balik, material-material tersebut membentuk gerakan pusaran antara meja putar dan rangka mesin, yang menyebabkan beberapa siklus tumbukan, gesekan, dan penghancuran tambahan.

Akhirnya, partikel pasir yang telah dihancurkan di dalam mesin penghancur VSI disortir untuk pengendalian ukuran partikel: beberapa model menggunakan pelat saringan bawah, sementara yang lain menggunakan klasifikasi udara. Material yang memenuhi syarat kemudian dibuang, siap untuk diintegrasikan ke tahap selanjutnya dari lini produksi pasir olahan, yang menegaskan peran mesin penghancur VSI sebagai landasan dalam produksi pasir yang konsisten dan berkualitas tinggi.

1. Investasi Biaya Rendah

Mesin pembuat pasir Ninon dengan penghancur VSI menawarkan pengoperasian yang andal, kontrol yang mudah digunakan, efisiensi tinggi, dan hemat energi. Mesin ini dapat dikombinasikan dengan berbagai model sesuai dengan kebutuhan proses yang berbeda, sehingga menghasilkan investasi rendah dalam biaya pembuatan pasir.

2. Bentuk Partikel Produk Hancur yang Sangat Baik

Dengan efisiensi penghancuran yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah, produk yang dihancurkan memiliki ukuran partikel yang seragam, bentuk partikel alami, serta kualitas material yang solid dan stabil. Oleh karena itu, produk ini sering digunakan di bidang konstruksi dan teknik dengan persyaratan ketat untuk material pasir dan kerikil.

3. Pengoperasian Mudah dan Perawatan yang Nyaman

Mesin pembuat pasir ini mudah dioperasikan dan digunakan. Dilengkapi dengan alat pembuka tutup hidrolik, mesin ini memungkinkan pemeriksaan, perbaikan, dan penggantian komponen internal di ruang penghancur dengan cepat dan mudah, sehingga menghemat waktu dan tenaga.

4. Teknologi Canggih, Konservasi Energi dan Perlindungan Lingkungan

Penerapan teknologi paku keling, serta adopsi proses profesional seperti sandblasting permukaan untuk menghilangkan karat dan pengecatan, meningkatkan kualitas internal dan penampilan eksternal peralatan.